Өнеркәсіптік бөлшектерді лазерлік таңбалау
Өндірістік бөлшектерді лазерлік таңбалау. Лазерлік өңдеу байланыссыз, механикалық кернеусіз, жоғары қаттылық (мысалы, цементтелген карбид), жоғары сынғыштық (мысалы, күн пластинасы), жоғары балқу температурасы және дәлдіктегі өнімдерді (мысалы, дәлдіктегі подшипниктер) өңдеуге жарамды.
Лазерді өңдеу энергиясының тығыздығы өте шоғырланған. Таңбалауды тез аяқтауға болады, жылу әсер ететін аймақ аз, термиялық деформация минималды және өңделген өнімнің электрлік бөліктері әрең зақымдалады. 532 нм, 355 нм және 266 нм лазердің суықпен жұмыс істеуі әсіресе сезімтал және маңызды материалдарды дәл өңдеу үшін қолайлы.
Лазерлік ою – тұрақты белгі, өшірілмейді, бұзылмайды, деформацияланбайды және құлап кетпейді, контрафактілікке қарсы.
1D, 2D штрих-код, GS1 коды, сериялық нөмірлер, партия нөмірі, компания ақпараты және логотипті белгілей алады.
Негізінен біріктірілген микросхемаларда, компьютерлік аксессуарларда, өнеркәсіптік машиналарда, сағаттарда, электронды және коммуникациялық өнімдерде, аэроғарыштық құрылғыларда, автомобиль бөлшектерінде, тұрмыстық техникада, аппараттық құралдарда, қалыптарда, сым және кабельде, азық-түлік қаптамаларында, зергерлік бұйымдарда, темекі және әскери өнеркәсіп дизайнында қолданылады. Таңбалау материалдары тиісінше темір, мыс, керамика, магний, алюминий, алтын, күміс, титан, платина, тот баспайтын болат, титан қорытпасы, алюминий қорытпасы, жоғары қаттылық қорытпасы, оксид, жабын, жабын, ABS, эпоксидті шайыр, сия, Инженерлік, пластик және т.б.
Өндірістік бөлшектерді лазермен дәнекерлеу
Өндірістік бөлшектерді лазермен дәнекерлеу. Лазерлік қыздыру өнімнің бетін өңдейді, ал беттік жылу жылу өткізгіштік арқылы ішкі бөлікке таралады. Өңдеу кезінде лазерлік импульстің ені, энергиясы, ең жоғары қуаты және қайталану жиілігі арнайы балқытылған пулды қалыптастыру үшін дайындаманы балқыту үшін бақыланады.
Лазерлік дәнекерлеу үздіксіз немесе импульстік дәнекерлеуді қамтиды. Лазерлік дәнекерлеу принципі бойынша жылу өткізгіш дәнекерлеу және лазерлік терең ену дәнекерлеу деп бөлуге болады. 10～10 Вт/см-ден аз қуат тығыздығы жылу өткізгіш дәнекерлеу болып табылады. Жылу өткізгіштік дәнекерлеудің сипаттамалары таяз ену және баяу пісіру жылдамдығы; қуат тығыздығы 10～10 Вт/см-ден жоғары болғанда, металдың беті терең енетін дәнекерлеуді құра отырып, «қуыстарға» қызады. Бұл дәнекерлеу әдісі жылдам және тереңдіктің еніне айтарлықтай қатынасы бар.
Лазерлік дәнекерлеу технологиясы автомобильдер, кемелер, ұшақтар және жоғары жылдамдықты темір жолдар сияқты жоғары дәлдіктегі өндіріс салаларында кеңінен қолданылады.
Өндірістік бөлшектерді лазермен кесу
Өндірістік бөлшектерді лазерлік кесу. Лазерді микро саңылаулар мен микро саңылаулар сияқты микро және дәл өңдеу үшін кішкене нүктеге бағыттауға болады.
Лазер барлық дерлік материалдарды, соның ішінде екі өлшемді кесуді немесе металл плиталарды үш өлшемді кесуді қоса алады. Лазерлік өңдеу құралдарды қажет етпейді және контактісіз өңдеу болып табылады. Механикалық өңдеумен салыстырғанда деформация минималды.
Дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кесуді өңдеудің басқа артықшылықтары да өте маңызды. Кесу сапасы жақсы, кесу ені тар, жылу әсер ететін аймақ шағын, кесу тегіс, кесу жылдамдығы жылдам, кез келген пішінді икемді түрде кесуге болады және әртүрлі металл материалдарында кеңінен қолданылады. Кесу. Жоғары дәлдіктегі сервомотор жоғары өнімділігі мен беріліс қорабының бағыттаушы құрылымы жоғары жылдамдықта машинаның тамаша қозғалыс дәлдігін қамтамасыз ете алады.
Жоғары жылдамдықты лазерлік кесу технологиясы өңдеу уақытын күрт қысқартады және төмен шығындармен өңдеуді жеңілдетеді.
Лазерлік қалыптарды жөндеу машинасы - бұл жоғары жылу энергиясын лазерлік тұндыру дәнекерлеуін қолданатын және дәнекерлеу және жөндеу жұмыстарының барлық ұсақ бөлшектерін тиімді өңдей алатын бекітілген нүктелерге шоғырландыратын дәнекерлеу технологиясы. Жоғарыда аталған процесс кәдімгі аргон газымен дәнекерлеу және суық дәнекерлеу технологиясы дәнекерлеудің жұқа бетін жөндеуде ерекше жақсы ұстана алмайды.
Лазерлік қалып дәнекерлеу машинасы 718, 2344, NAK80, 8407, P20, тот баспайтын болат, бериллий мыс, алюминий қорытпасы, титан қорытпасы және т.б. сияқты металл болаттың барлық түрлерін дәнекерлей алады. Көпіршіктер, тесіктер, коллапс және деформация жоқ. дәнекерлеуден кейін. Байланыстыру беріктігі жоғары, дәнекерлеу берік және құлау оңай емес.
Қалыптастыру / Лазермен таңбалау
Қалыптағы лазерлік гравюра ақпараты жоғары температураға, коррозияға төзімділікке, тозуға төзімділікке, т.б. төтеп бере алады. Гравюра жылдамдығы жылдам және ою сапасы өте жақсы.
Хабарлама уақыты: 14 наурыз 2023 ж
